如何调试高频焊接机

    调试高频焊接机也是一个非常重要的工作，每个使用高频焊接机的工作人员都必须要了解。下面宁波捷顺机械厂工程师为大家详细的讲解一下如何调试高频焊接机及高频焊接机包养秘籍，学会了不仅可以让你可以完全自主的操作高频焊接机而且还有延长高频焊接机使用寿命。我相信本节内容对每位正在使用高频焊接机的你们都是有所帮助的。

    如何调试高频焊接机

    一、调较模具

    1、打开控制电源开关和电热开关，预热电子管和高周波模具。

    2、按照所要焊接的材料和材质，模具的大小，而设定焊接所需的时间，压力，电流以及温度。

    3、然后将手动/自动，切断开关关闭，并将切高周开关打开，随之将所要焊接的材料放到滑板上，推进去焊接。

    4、将熔好的材料取出来，检查焊接线是否均匀，如有不均匀的压线，应在相应的地方调整支柱，调整好后，再焊接材料检查看看。

    5、反复上一项动作，直到把模具调平为止，如模具带有切刀也应打开切断开关，检查看能否平整的将材料切断。

    二、操作说明

    1. 为确保操作安全，请注意以下几点。

    1)请先清楚明白本机操作步骤，才可使用本机。

    2)在工模上下时及加热过程中，请勿触摸模具及加热器，以免烫伤。

    3)工模夹的水线铜片要接地，否则滑板会有漏电现象。

    4)机器上绝对禁止放置茶水等饮料，以避免打翻时，饮料流进机器内产生故障。

    5)在调较模具平行时，请先关上切高周按钮开关及自动按钮开关。

    6)本机设计是两个操作员操作，其它人请注意安全，以免发生危险。

    7)在高频焊接机使用后，请关闭高周开关及自动开关，再让工模紧压滑板，并切断压缩空气的输入，关上电源。

    2.开动电源总开关后，请让电子管预热10分钟后，方能使用高周波输出。

    3. 无输出测试：

    1)关闭高频焊接机开关按钮和自动开关按钮。

    2)按滑板前进按钮，马达便会推动滑板进入工作区。

    3)按高频焊接机起动按钮，气缸便会推动工模下降，检视上下工模是否对齐及水线铜片是否紧压于滑板和模头下限微动开关是否动作。

    4)当冷却时间结束后气缸便会自动回收至原来位置。

    4. 发热器的调较：

    发热器作用是预热工模，所以通常设定于60℃-100℃的范围内，发热器的热度指示灯，亮起是表示工模热度不足，所以请代热度指示灯熄灭后才作高周波加热操作。

    5. 调较高周输出力：

    1)打开切高周开关，设定高周时间。

    2)调整同调器的指针归“0”位，（逆时针旋）

    3)摆放好材料之后，按滑台前进按钮，待滑台进入工作区之后，按高频焊接机起动按钮，在工模下降压紧材料触发微动开关后便会输出高周。

    4)高周波输出时，调整同调器，从直流表上可以看到读数应在0.25-2.0A之间，否则表示振荡电路出现问题，可参考修理说明及线路图，找出毛病并修理之。

    5)调较同调器：（输出力的调较）

    同调器应由小至大（“0”向“100”）调教，当调整同调器时直流表上的指针亦同时上升，高周时间完成后，检视产0品的焊接效果是否理想，否则重复C项的过程，再旋大同调器，加大输出直至达到焊接理想为止。（注意：调较同调器时请勿过急调大，以免引起过注及跳火现象）。

    6)另外由于模具大小不同，高频焊接机时间亦要因应调较，高周的输出力越强或模具面积越细，输出高周时间应越短，反之则加长高周时间。

    三、保养说明

    1. 本机内外应保持清洁，机内之尘埃一个月清理一次。

    2. 高击波加热时，模具或必须保持清洁，否则加热过程会产生跳火现象，如发生跳火后，必须检查模具是否毁坏，如发现有缺口必须修补之，如有尘垢请用洗模水（天拿水）清理之。

    3. 接地之水线铜于经常受压容易损坏，如发现有所毁坏，请即更换。

    4.压缩空气内之水份会积存于滤水瓶内，每次使用高频焊接机请清除滤水瓶内之积水。27.12MHZ